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5种常见码垛机器人相关的错误:如何避免它们
发布时间: 2019-03-21
  购买,操作和维护码垛机器人并非易事 - 而且错误可能代价高昂且影响深远。多年来,大家从许多企业那里听说过,他们对过去做出的一些决定感到悔恨,并希翼他们能够扭转时间。
  
  以下是购买机器人码垛时常见的五个错误,重要的是,您可以采取哪些措施来避免这些错误。
  
  1.购买码垛机器人而不考虑您的长期目标和战略
  
  无论何时购买新机器或改造旧机器以改善其性能,您都需要为未来做好计划。贵企业目前的生产要求是什么,您希翼它们如何在未来发生变化?  
  您是否计划扩展业务?您不希翼您的包装线成为阻碍整个操作的瓶颈。  
  您需要找到适合您需求的设备,并在未来许多年内支撑您企业的发展。今天投入更多资金可以为您节省很多麻烦。
  
  2.购买码垛机器人而不考虑其生命周期
  
  你认为你找到了装备吗?太棒了 - 现在向企业询问客户支撑情况。他们的支撑团队有多大?他们是否提供直接技术援助?他们可以培训您的操作和维护人员吗?他们可以远程连接您的设备,以便快速,低价地进行故障排除吗 他们是否有合格的技术人员,如果需要,他们可以快速前往您的位置?  
  如果制造商不能或不愿意提供支撑,即使您的梦想设备也会变成噩梦。始终从拥有广泛专业团队的企业购买。
  
  3.提供不充分的培训
  
  必须从一开始就讨论培训,并且必须将其纳入项目进度表。从所有班次中确定您的关键操作和维护员工,并确保他们尽早参与,从安装和调试开始,后来可以教你的其他队员。  
  在安装后一两个月安排现场服务技术人员的访问可能是进行额外培训的绝佳机会。届时,您的员工将使用码垛机器人,很可能会有问题。您和制造商应事先就访问范围达成一致,以确保您有足够的时间进行维修和培训。  
  您还可以签署一份现场服务协议,其中包括每年至少两次访问。技术人员访问可以是继续或进修培训的好机会。  
  但同样重要的是,不要害怕提问。在事情开始出错之前,请积极主动地寻求帮助。
  
  4.消除预防性维护
  
  妥善保管好您的设备将大大有助于保持良好的工作状态,延长其使用寿命并避免停机。以下是一些关键的预防性维护实践:  
  始终保持设备清洁。  
  坚持预防性维护计划。  
  请您的技师编写详细的检查和维护程序。  
  实行每日,每周和每月检查。例如,操作员可以在每个班次开始时进行快速检查,维护人员可以在周一早上进行全面检查。
  跟踪预防性和反应性维护期间的工作。您可以使用此数据来确定问题的根本原因并相应地调整维护程序。
  
 5.没有手上的零件
  
  让大家说您的工厂拥有健康和安全程序,并且多年来没有发生过工伤事故。你扔掉急救箱了吗?当然不是 - 你需要它以防万一有什么事情发生。备件也是如此:即使是好的预防性维护措施也不能防止正常磨损。  
  您的码垛机器人制造商可以提供一系列推荐的备件。记录您的备件订单并分析预防性维护计划中的数据将帮助您确定需要的部件,以及何时应该订购它们以大限度地减少停机时间。一个好的经验法则是每当您使用库存中的备件时订购替换件。  
  常识是避免大多数设备陷阱的关键。确保您知道您需要什么,您从谁那里购买,您的设备如何工作,以及您可以做些什么来保持佳状态。您的设备制造商应该能够帮助您确定您的需求,回答您的问题,并根据需要提供支撑。
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